此切屑压块回收系统由7大集成单元组成,总程序PLC控制下,整个系统环环相扣。
单元1,原料输送机
单元2,切屑粉碎机
单元3,集中储料斗
单元4,进料输送机
单元5,切屑压块机
单元6,PLC电器控制系统
单元7,空调压缩机冷却系统
可以根据客户自己需求任意搭配7大单元的任意组合。
金属屑压块机有500吨,630吨,800吨,1000吨,1250吨,2000吨。六款常用机型
分别可以达到班产量:30吨,45吨,70吨等等。
金属屑压块机工作原理
金属屑压块机能将粉粒装铸铁屑,高牌号球墨铸铁屑,合金,钢,铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块,密度5.5~6 吨/立方米(不使用粘合剂),班产30~60吨。本机为卧式结构,带预压缩装置,自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统.
将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,然后子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,主缸继续下降,将压好的饼块压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将饼块推出饼块,同时复位。很后子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次压饼循环过程,并进入下一次循环程序。
金属屑压块机性能优点:
1. 系统设计预泄荷装置,彻底消除了液压冲击。
2. 进步的快速装置,确保用户的生产需求。
3. 电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
4. 机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
5. 本机采用液压传动,高度专业整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。
6. 插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
7. 机架部分采用整体铸钢件,整体自动化程度高,操作简单。
8. 油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率。
9. 根据用户工况可增配螺旋自动送料器、链板式输送机等,降低工人的劳动强度。
10. 可编程的控制器的操作台,工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接,根据需要配备。
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