500吨粉末压块机(金属粉末)液压缸滑移措施
500吨粉末压块机(金属粉末)液压缸滑移是液压机中一种比较常见的现象,这是由于由于液压缸的内部涩滞,零件装配不当或者零件出现变形、磨损以及动作的阻力过大等原因而导致的。本文主要就液压缸的滑移位大家简单介绍一二。
500吨粉末压块机(金属粉末)的液压缸滑移的原因以及解决方法:
1、润滑不良,或者是液压缸孔径加工不过关。那么就会使得磨损加剧,使得缸筒中心线的直线性下降,从而让摩擦阻力变得不稳定,时大时小,让活塞出现滑移或者是爬行现象。解决的办法是先修磨液压缸,然后按照规定要求配置活塞、导向套等。
2、液压缸内部涩滞。液压油缸内部的零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差和动作阻力过大等,都会造成液压缸活塞滑移现象。出现滑移或爬行的原因主要是零件配置质量问题,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。
3、液压缸中进入了空气。压块机液压缸中进入了空气,会使得空气出现压缩或膨胀,使得活塞出现滑移或者是爬行现象。缸内有空气侵入,应增设排气装置,或者使液压缸以很大行程快速运动,强迫排除空气;
4、液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度,保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏;液压缸运动零件之间间隙过大。应减小配合间隙;
5、活塞与活塞杆同轴度不好。应校正、调整;液压缸的安装位置偏移。应检查液压缸与导轨的平行度,并校正;塞杆弯曲。应校直活塞杆;活塞杆刚性差。加大活塞杆直径。
6、500吨粉末压块机(金属粉末)液压缸安装后与导轨不平行。应进行调整或重新安装;液压油缸内径线性差(鼓形、锥形等),应修复,重配活塞;缸内腐蚀、拉毛。应去掉锈蚀和毛刺,严格时应镗磨。
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