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多向锻造液压机的一次成型锻造工艺

更新时间:2020-04-02 14:11作者:admin
多向锻造液压机的一次成型锻造工艺
山东威力重工根据客户需求定做的400吨多向锻造液压机实现了一次成型锻件的锻造工艺,完成了深孔薄壁型零件的锻造,多向模锻件多为带孔锻件,而锻件设计制定时应尽量将孔中心线确定在水平方向,并使孔中的变形处于镦挤变形状态。多向锻造工艺节省了材料和加工成本,提高了效率和产品性能,降低了人工成本。
 
多向锻造液压机的锻造工艺具有以下优势:
(1)通过多向锻造工艺成功制备出晶粒尺寸在1-2'Urn的大尺寸AZ80镁合金锻坯,材料组织均匀,力学性能得到很大提高.
 
(2)与单轴成形工艺相比,多向锻造大变形下的材料内部易产生交错变形带,有利于组织细化,其主要品粒细化机制是一种类似连续动态再结晶的形变诱导晶粒细化.
多向锻造液压机
多向锻造液压机
(3)材料晶粒细化过程存在一临界应变量.当实际应变从£二小于临界应变公E。时,组织不均匀,同时硬度谊随品拉尺寸的减小而迅速增大;一旦:二超过‘。后,材料基本为动态再结品细.H组织,硬度值随晶粒尺寸减小增加缓慢.进一步细化变得闲难.
 
(4)铸态试样室温拉伸断口为准解理断裂加少3x91t71断裂,锻后试样断口出现大址细小韧窝.随应变量的增加,细小韧窝数目增多,分布趋向均匀,材料延性增大.
 
400吨多向锻造液压机是山东威力重工按需设计的一台锻造液压机,采用一次性锻造成型工艺,操作简便,生产成本低,高效产出,深受客户的一致认可。采购多向锻造液压机,咨询山东威力重工液压机厂家销售人员:18306370868(可加微信)
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