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石墨粉压制成块800吨1000吨金属粉末成型机
更新时间：2021-08-17 14:55作者:admin
金属粉末成型机是四梁四柱结构液压机，主要用于将铁粉、石墨粉、铜粉、铝粉、锰粉等金属粉末以及精密陶瓷粉末、碳化硅粉等非金属粉末压制成圆柱形、方形饼块或薄片状。压制技术先进，工艺精湛，可实现一模多出加工，山东威力重工推荐石墨粉压制成块选用800吨1000吨金属粉末成型机。关于技术和价格电话联系张经理 18306370868/同微信
800吨金属粉末成型机压制效果好
800吨1000吨金属粉末成型机以主机为工作结构，具有独立的液压和电气系统，动力控制部分采用大型插装阀组结构，电器控制部分采用PLC控制，具有自动送取料袋置，浮动压制，脱模保护等特殊功能，是实现大产量小块加工的理想设备，具有压制效率高、制品密度高的应用优势。
主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有“T”形槽，用于紧固安装模具。
石墨粉压制成块800吨1000吨金属粉末成型机配备自动模架可实现上一下一台阶、上一下二台阶、上二下二台阶及自动送粉和推坯装制，提供粉末制品压制工艺；该机加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法，其重复定位精度小于±0.05mm，保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
石墨粉压制成块1000吨金属粉末成型机
金属粉末成型机压制石墨块工艺原理：
石墨粉压制成形技术的物料组成包括石墨粉和粘结剂两大部分。石墨粉和粘结剂以一定的比例，按规定的进料方式和顺序在较高的温度和剪切力的作用下进行混炼并得到结构均匀的喂料，经制粒机制粒。由于粘结剂的存在，制粒后的物料在液压机上进行压制时具有较好的流变性能，可以完全填充到模具的模腔中。成形后，得到的坯体再经过脱脂工艺脱掉其中的有机组分并进行烧结致密化处理，可得到成品。
石墨粉压制成块800吨1000吨金属粉末成型机成型优势：
★成形时，浮动模板反向支撑力可控．
★脱模时，具备模具弹性变形补偿。
★欠装粉设计，防止上模冲进入阴模型腔时粉末扑出；
★加粉高度机械限位可调；
★延伸固定板设计，方便罐形零件成形。
★可进行粉末移送和液压比例浮动成形。
★带自动送料机构，在线重量检测及制件存放旋转台等装置供选配。
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