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金刚石成型金属粉末液压机成型工艺

更新时间:2021-08-26 14:56作者:admin
金刚石成型液压机是一种专门用于金刚石粉末、金属粉末压制成型的液压机设备,该机结构一般采用四梁四柱液压机、配置自动送料模架,自动化送取料装置,实现金刚石粉末的压制成型工艺。山东威力重工设计制造400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨金刚石粉末成型液压机,采购技术咨询热线:张经理 18306370868/同微信
 
金刚石成型金属粉末液压机
金刚石成型金属粉末液压机

 
金刚石由于它具有独特的,固有的,优良的机械,物理,化学性质在工业发展中被逐渐应用,金刚石压制成型工艺也是属于粉末冶金成型技术,是一种高效节能少污染的制造技术,具有工艺可靠、简单易实现、制造成本低、高效节能安全等特点。
 
金属粉末液压机压制金刚石粉末成型工艺:
 
取重量百分比为58.5%~70%的金刚石粉末,29.5%~40%的铜粉末和0.5%~1.5%的粘结剂放入混料机中混合后过筛,获得成型原料;将成型原料置入液压机定模成型出料胚体,再由压痕模具压制生成具有中空孔的胚体;在胚体的中空孔内填入水解物质,热压成型得砂轮胚体;干燥,烧结砂轮胚体得半成品;去除水解物质,制得中空金刚石砂轮.本工艺生产出的中空金刚石具有高精度,高强度,高硬度,耐磨性好,易安装,冷却效果好,排屑,容屑效果好等特点.
 
金属粉末成型液压机客户来考察
金属粉末成型液压机客户来考察
 
金刚石成型金属粉末液压机组成 结构:
 
1、主机包括:上下横梁、滑块、模框、模具、立柱组成,上下横梁、滑块、模框采用优质铸钢件,强度高,加工成本低,可长时间使用不变形不开裂;立柱采用45号钢,表面镀硬铬,具有耐磨、不生锈等优势;模具由专业模具厂定做,精度高,耐磨,使用寿命是普通模具的2-3倍;
 
2、液压泵站由液压泵、液压阀块、油箱、冷却器、过滤器、电机、压力表等组成,液压阀、液压泵的好坏决定了耐火砖成型液压机的质量;
 
3、控制柜用来控制主机和液压泵站,通过PLC可编程控制器发出信号,来控制各部件的动作;
 
该机是引进国外先进技术并根据我国国情设计生产,具有结构紧凑、压力大而均匀,产品坚实美观,工作台面积扩大,液压速度加快,工作效率提高。通过更换模具,可完成多种粉末材料的压制成型工艺。以液压为主,电控系统采用PLC可编程序,实现机、电、气、液一体化,通过推板,布料,强压成型。液压挤出制品等过程,成型快,耗电省,制品结构均匀强度高,无污染,噪声小等节能功效。配有人机界面系统,具有故障自动诊断,远程监控,生产监控等自动操作程序。
 
金刚石粉末液压机应用现场
金刚石粉末液压机应用现场
 
金属粉末液压机适用范围:
广泛应用于电子、粉末冶金、软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业等。适用的干压粉料有:黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。
 
金刚石成型金属粉末液压机性能特点:
1、采用四梁四柱导向,定位精准,保护模具,双面加压确保成型效果。
2、配进PLC控制,自动化程度高,生产效率高。
3、双面加压生产工艺,确保成品上下密实度一样,提高产品质量。
4、可实现一机多用,更换不同的模具可生产不同规格形状的产品,更换模具简单快捷。
5、优化的液压传动系统,可以实现液压自动、多次分级加压,可自动排气,克服产品分层缺陷。产品一致性好。
6、自动加料和布料,节省人工成本,提高生产效率。

 
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