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金属粉末成型压块机的立柱和导套的结构间隙

更新时间：2020-09-11 16:37作者:admin

金属粉末成型压块机的油缸的立柱导套内设有防尘圈，防尘圈设置在立柱导套压盖与立柱接触处可有效防止灰尘等杂质通过间隙进入立柱导套内，导致立柱和立柱导套在工作时会产生磨损，导向套和立柱都是压块机的重要组成部件，直接关系到机床的稳定性。

金属粉末成型压块机

金属粉末压块机的机身立柱导套结构,为整体式的单球面套体结构,导对于压块机圆截面的立柱，都是在活动横梁的立柱孔中采用导套结构，又可分为圆柱面导套和球面导套。圆柱面导套两端装有防尘圈或毡圈结构;此单球面结构由青铜ZQSn6—6—3材料组成;压块机在活动横梁的立柱孔中，各装有上、下两个导套，它们由两半组成，为了拆装方便，两半导套的剖分面建议有3 0 ~ 5 0 的斜度，导套两端装有防尘用的毡垫。压块机这种导套结构简单，制造方便。其主要作用是:有利于提高机器运动精度及降低导向面的磨损情况,可延长使用寿命及辅助机身受力等;同时,有利于适应运输,安装,调架的需求,可提高作业可控性,降低劳动强度.

金属粉末成型机/铁屑压块机

滑块柱孔采用导套结构，可分为圆柱形导套和球形导套。粉末压块机中多使用圆柱形导套，上下导套分别安装在滑块的立柱孔内。由两半组成，便于拆装，导套两半的局部表面有3-5度的坡度，导套两端装有防尘毡垫，该导套结构简单，制造方便，但当活动横梁受偏心载荷倾斜时，导套与立柱的接触为线接触，减小了油压机的机架的受力状况。限程套是为防止运动部分超程，有些压块机在下横梁的4个立柱上安装限程套，一般为对开式，上、下两端应平行，液压机4个限程套高度应统一，内孔比立柱直径大 1-2mm，用铸铁制造

立柱和导套之间的间隙：

对于金属粉末成型压块机工作比较频繁，导向套经过摩擦温度会升高。为防止滑块因膨胀而卡在导向位置，对角线上导向套的内间隙应大于室温下的外间隙，中小型压块机导套直径上的间隙约1.5-3mm，大型液压机导套直径上的间隙约3-5mm，内间隙大于外间隙约0.75-3mm。整个套体的高度设置为动梁导向部分高度的40%—50%,套体厚度设置为30㎜—40㎜;