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快速型耐火砖压块机生产线有哪些设备组成?

更新时间:2021-01-12 16:11作者:admin
目前生产耐火砖产品的都是用一条全自动化的耐火砖压块机生产线设备来达到快速型、高效率的加工模式,通过合理配置来实现优质耐火砖的生产,耐火砖压块机整机钢板焊接,刚性好,强度高,采用机、电、液一体化,PLC电脑自动控制,全程监控每一环节,实现故障自锁,故障检测与产量统计,具领先的环保性能。山东威力重工生产工艺技术流程,经验丰富,技术咨询热线:18306370868/同微信
 
耐火砖压块机生产设备
耐火砖压块机生产设备
 
耐火砖生产线工艺流程:原材料处理——原材料制备——配料——搅拌——压制成型——干燥——烧结。那么快速型耐火砖压块机生产线有哪些设备组成?
①耐火自动压块机1台;
②布料机1台;
③耐火砖模具;
④皮带输送机1套;
⑤升降板机1台;
⑥配料系统1套;
⑦水泥仓1套;
⑧螺旋输送机1台
⑨出料机1台;
 
通过以上生产工艺流程和工序加工出来的耐火砖都是优质的,成型砖坯具有耐火性高、抗腐蚀、抗结构剥落性好、抗渣性好、热震稳定性好等优势,一直被广大耐火砖厂所沿用。
 
耐火砖压块机自动化生产线
耐火砖压块机自动化生产线
 
耐火材料全自动压砖机性能优势:
 
1、主机的4根导柱为活动的,脱模同步性、设备稳定性更好。下滑块与导柱采用锥形胀紧套连接,拆装方便。压头、模箱的上下位置均设置丝杆限位装置,定位精确,制品高度一致性好。
 
2、进口的液压主件及密封件,液压元件采用高动态性能比例阀,可根据不同的工作要求调节油量和压力,以精确控制关键部件的动作。
 
3、耐火材料自动压砖机设备是一种包括子母车、蒸汽养护窑的砌块生产线,自动化程度高,可实现投料、搅拌成型、输送养护、码垛所有过程的全自动化生产。
 
4、耐火砖设备可全自动、半自动、手动等多种运行方式。全自动循环运行,配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。
 
山东威力重工机床有限公司设计定做耐火自动压块机、布料机、出料机、输送机、耐火砖模具等生产装备,该机器通过不同模具的更换以及简单的触摸屏操作生产出标准砖、空心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等各种新型工业建筑和生活用砖。具体的定做技术咨询热线:18306370868/同微信
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