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1000吨耐火砖压块机固定模具的方式有哪些？
更新时间：2021-01-18 13:57作者:admin
1000吨耐火砖压块机采用的是三梁四柱式结构液压机，该机器由上梁、滑梁、工作台和立柱组成，通过模具的配合完成耐火砖的压块成型工作，其中模具固定在滑梁和工作台上，耐火砖压块机根据生产情况需要频繁更换模具，为了提高压块机生产率以及模具安装的紧固性，设计了定位完整合理,定位对接偏差小,安装操作容易,自动化程度高,带有模具锁紧的固定模具的方式。
1000吨耐火砖压块机客户安装现场 销售热线18306370868/同微信
耐火砖的成型模具,基板本体为长方体;基板的上部中心位置设置有底板,底板分为第一底板和第二底板,限位槽为设置在第一底板上部的长方形凹入槽,凸模安装槽固定设置在第一底板和第二底板的前侧位置;凸模板固定设置在底板的前侧位置,固定板在底板的前后两侧设置有两块,两块固定板呈前后对称平行设置;芯子固定放置在限位槽中;吊耳在前后固定板的上部分别固定设置有两个,呈前后对称设置;吊环在左右堵板和前后固定板上部分别固定设置有两个.这种大型耐火砖的成型模具,提高了生产大型耐火砖吊装转运的便捷性,使压制大型耐火砖时容易脱模,提高生产大型耐火砖的生产效率。
耐火砖成型专用压块机 销售热线18306370868/同微信
模具是1000吨压块机完成耐火砖成型的必用装备，压块机固定模具的方式有以下两种：
1、螺纹孔固定。这种方式主要适用于小型模具的安装，只需要再四角附近打上螺纹孔，之后用压板把模具固定
住即可。此方法需要确定好模具定位的具体尺寸才能使用。
2、T型槽固定方式。这种方式是我们最常见得一种固定模具方式，也是最简单便捷的方式，只需要确定好模具的
外形尺寸，按尺寸在机器的滑梁和工作台上加工出合适的T型槽，之后通过T型螺丝固定住模具即可。
1000吨耐火砖压块机采用新型的模具胶层厚度均匀,提高了模具对砖坯压力的均匀性,使砖坯压制密度均匀,提升了产品合格率.结构简单,使用安装方便,能够适当调节模腔尺寸大小,以降低制模成本等特点。压块机采用液压传动系统，具有流量稳定，液压冲击小的优点，同样也能适当的延长模具的使用寿命。
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