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粉末成型液压机--800吨匣钵成型压力机

简介:  800吨匣钵成型压力机实际是也是一台粉末成型液压机,该机采用高压一次成型法,伺服液压系统传动,其成型速度较快,将压制能量通过压模传给模腔内的匣钵原料粉末进行致密化成型,适用于大批量生产,双面加压浮动压制工艺,有效保证匣钵成型密度和质量,广泛应用于电子、粉末冶金、软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业等

800吨匣钵成型压力机实际是也是一台粉末成型液压机,该机采用高压一次成型法,伺服液压系统传动,其成型速度较快,将压制能量通过压模传给模腔内的匣钵原料粉末进行致密化成型,适用于大批量生产,双面加压浮动压制工艺,有效保证匣钵成型密度和质量,广泛应用于电子、粉末冶金、软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业等。采购粉末成型液压机电话联系山东威力重工张经理 18306370868/同微信
 
800吨匣钵成型压力机技术参数:
 
机器型号:YW79-800T
公称力:8000KN
液体压力:25Mpa
开口高度:1000mm
油缸行程:800mm
工作台面:1000*1000mm
顶出缸力:3000KN
顶出行程:300mm
电机功率:37KW
 
800吨匣钵粉末成型压力机
800吨匣钵粉末成型压力机
800吨粉末成型液压机
800吨粉末成型液压机
匣钵粉末成型液压机生产现场
匣钵粉末成型液压机生产图
金属粉末成型液压机厂家生产案例
金属粉末成型液压机厂家生产案例
 
 
粉末成型液压机--800吨匣钵成型压力机:
 
主要组成结构介绍:
①主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
②液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。
③控制台:由电气系统和plc控制系统构成。
 
压制成型工艺原理:
液压系统由油箱高压油泵、低压油泵、高低压控制系统、电机及各种液压阀组成,主机通过液压系统在电气系统的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,完成各种动作循环。电气系统按照工工艺要求的动作程序来控制液压系统,在发出讯号的指令下,完成规定的工艺动作循环。可实现手动、半自动等操作方式。
 
制品成型工艺特点:
该机采用的机、电、液、气一体化控制,压力大、准确度高,具有自动送料装置,浮动加压,使制品成型密度有效控制,液压系统采用的组合叠加阀块,保证液压机连续,频繁的稳定工作;装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构,确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性

 
粉末成型液压机--800吨匣钵成型压力机技术优势:
 
1、适合任何异型产品,超小产品成型。
2、防止过充,填充稳定,粉料无外泄,漏料。
3、伺机系统调速调整方便且静音传动。
4、伺服异常对应方法明确化,简易化。
5、成型产品效率高,精度高,密度均匀,高度稳定。
6、节省模具,模具磨损小,平均延长寿命一倍以上(最小模具,针模直径0.25mm)。
7、维护,保养,操作及更换模具更简便。
8、节能,能耗低,平均节能一倍以上。
9、伺服加螺杆的传动机构机台无振动,使产品单重变化小并保证品质及提升。
 
 
粉末成型液压机主要适用于电子陶瓷、精密陶瓷、金属粉末、磁性材料的干压成型,机械零件的生产,同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品的压制成型。山东威力重工推荐压制匣钵成型压力机设备有:400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨等多种型号的粉末成型液压机,采购匣钵成型粉末液压机请电话联系张经理 18306370868(同微信)给您详细报价!

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