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五梁四柱粉末液压机全自动化工艺原理

更新时间：2021-11-10 15:10作者:admin

五梁四柱粉末成型液压机能自动且高效地完成粉末成型加工，采用先进技术研发具有设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点，采用PLC与工业触摸屏的电气控制系统，,该系统既可以实现可调节全自动运行,又可以满足手动控制的操作要求，满足粉末成型工艺的多种生产模式。

粉末成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用比较多的是模压成型。全自动粉末液压机广泛应用于电子、粉末冶金、软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业等。适用的干压粉料有：黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。

五梁四柱粉末液压机设备

五梁四柱粉末液压机的工作原理：

将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

技术优势：

1、换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换。

2、体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击。

3、能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速。

4、五梁四柱液压机液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制。

5、由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长。

6、操纵控制简便，自动化程度高。

7、容易实现过载保护。

全自动粉末液压机厂家定做

五梁四柱全自动粉末成型液压机,其包括液压机主机、PLC控制器、自动送料组件,伺服液压控制系统，具体结构如下：

（1）全自动液压机采用五梁四立柱结构，模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。液压机通过固定在上、下固定梁内的主油缸驱动，上、下活动梁对坯体进行双向加压。确保坯体密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上，而上、下活动梁是经精密加工的，四立柱导杆滑动运行，从根本上解决了冲头撞帮的可能性，该液压机不但运行速度高，且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏，故障率低。

（2）液压机液压系统为双泵双回路，采用专业的组合阀块，实现填料，排气，加压及脱模的工作循环。

（3）该液压机的液压油箱配有油温自动加热，冷却系统和净油器装置，采用多重连续过滤，从而保证液压油的使用条件。

（4）液压机的喂料料斗配有料位计、开合门气缸实现了料斗门自动开合，以保证向布料箱内均匀给料。自动布料小车采用容积式加料方式并配有强制搅拌机构，以保证布料均匀和提高布料效率。

（5）通过更换模具既可以生产不同规格的坯体。

山东威力重工机床有限公司设计制造粉末液压机采用伺服控制系统满足低噪音、快速冲压之要求，待机时能减少电力的消耗、省能源、耗电量少。我公司主要设计粉末液压机有三梁四柱结构、四梁四柱结构、五梁四柱结构多种机型，使用与多种粉末制品压制成型工艺，如需了解粉末液压机电话联系张经理 18306370868/同微信

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