630吨铁屑压块机（四柱压力机）适用性能：在不加任何添加剂的情况下，除铸铁屑、优质铁矿粉原料外，也可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10% 。成型的同时也确保了原有材质的不变。对于特别材质的铸件，回收意义更大。如生铁屑成型后代替铸造生铁使用，使用每吨铸造成本节约千元以上。 大大降低了成本费用。
630吨铁屑压块机（四柱压力机），包括：底盘、支撑柱、支撑梁、活动梁、驱动装置、压制装置、装料装置、转盘组件、转盘传动装置及主控柜。活动梁可上下移动地设在支撑梁和底盘之间。压制装置、装料装置设在活动梁上。转盘组件包括至少一个转盘，转盘上设有上下贯通的模具孔，转盘转动时模具孔顺次转动至装料、预压、压制及脱模位置，装料装置对应装料位置，压制装置具有冲头且可在预压、压制和脱模位置处冲压模具孔，底盘在对应预压位置处设有排水孔，在对应脱模位置处设有脱模孔。根据本实用新型的压块机，压制辅助动作少，压制周期短，生产效率高。而且在预压时可对物料进行排液，解决了现有压块机只能适用于压制干料或含水较少的物料的问题。
山东威力重工630吨铁屑压块机厂家安装流程
630吨铁屑压块机（四柱压力机）设备主要由以下部件构成：
1.机身：
压块机机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成，上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起，组成一个刚性的框架。滑块以立柱为导向，沿立柱上下滑动。滑块的上下导套，配有防尘圈，防止尘垢划伤柱面。在滑梁及下横梁上，开有T型槽（具体尺寸甲方提出）。立柱螺母可调节工作台面的不平衡度及工作台与活塞的不垂直度。大件均采用大型数控落地镗铣床和高精度数控龙门刨铣机床的精密加工，三梁四柱结构经计算机优化，进行有限元分析，设备强度性高，且外形美观。
2.主缸
压块机主缸缸体依靠法兰连接机身上部。活塞下端用联结法兰、螺栓联接，活塞头部之材料为铸铁，作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，导向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以保证活塞杆的防尘。注;缸体为整体锻件，活塞为45#钢。
4.液压系统概述
液压系统由能源转换装置（泵和油缸）、及能量输送装置（油箱、管路）等组成。借助于电气系统的控制，驱动滑块完成各种动作循环。 液压系统采用双泵供油系统，采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清等装置。油箱为钢板焊接结构，侧面设有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。
为了防止滑块失控下行，机器设有液压支承保险回路，在活塞式主油缸下腔设置液压支承保险回路，确保安全。
630吨铁屑压块机（四柱压力机）具有调整、半自动工作方式供选择。
调整动作为按压相应的按钮得到滑块的点动作用。
5.电器系统
1）.压块机设有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。
2）. 机电源为380V、50HZ，控制电源为220V。
操作系统：
3）.设手动和半自动两种操作方式和定程、定压两种工艺形式
4）.主缸压力由调压阀进行调整
5）.保压时间可由时间继电器设定。
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