山东威力重工设计生产金属粉末成型机和模具,可设计一模一出和一模多出等模具结构,可根据生产工艺按需定做,满足于金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金、硬质合金、精密粉末、磁性粉末、坩埚匣钵、牛羊舔砖等多种工艺的应用,订做热线:张经理183-0637-0868/同微信
金属粉末成型液压机按需定做
金属粉末成型机:
金属粉末成型机一般有三梁四柱、四梁四柱、五梁四柱液压机多种结构按需定做,伺服液压系统驱动,整机结构紧凑,采用了先进高质量的进口液压电子元件,因而具有动作灵敏可靠,操作安全方便,工作平稳,低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。可根据客户要求设计制造自动布料,压制,取件的自动压制成型机。
此压机采用的机、电、液、气一体化控制,具有自动送料装置,浮动压制,使制品成型密度*有效控制,保护性脱模和一般性脱模,脱模方式可供选择,装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构,确定了制品的几何尺寸的稳定可调。
1、机器采用多环密封技术,大大减少漏油情况
2、经过二十年来客户的反馈,不断改进
3、个性化设计,特别适用于粉末成型行业
4、压力随时可调,适用于压制粉末工艺要求
5、压力控制精准,精准度达到99.9%
粉末成型模具按需定做
金属粉末成型模具:
粉末成型模具有上模的下模,上模固定在滑梁中,下模固定在工作台上,通过液压油缸及滑梁的驱动装置上模向下移动,通过下驱动装置控制下压头向上移动,即可实现对粉末材料的挤压成型.随后将上压头升起。
通过下驱动装置控制下压头向上移动,即可将挤压成型后的产品从阴模中顶出.重要的是,此成型模具可以一次压制出模的产品,因此生产效率较高,此外通过上下压头的相对挤压,可以提高产品的压制密度.
金属粉末成型机是采用等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向上是相等的。粉末模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料,粉料与模具壁的摩擦力小,坯体受力均匀,密度分布均一,产品性能有很大提高。