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金属粉末成型机中传动系统的应用工艺

更新时间：2020-11-24 11:35作者:admin

金属粉末成型机适用于多种粉末类产品的压制成型工艺，该设备采用液压传动系统，通过泵和油缸及各种液压阀来实现能量的转换，调节和输送，完成各种压制动作的循环。液压传动系统的应用在金属粉末成型机中发挥重大的作用，是实现液压机传动与控制的关键基础技术之一，使液压机向自动化、高精度、高效率、高速度、小型化、轻量化方向发展的关键。

金属粉末成型机

液压传动系统的机构组成：

1、动力元件

动力元件即液压泵，它将原动机输入的机械能转换为液体介质的压力能，其作用是为液压系统提供压力油，它是系统的动力源。

2、执行元件

执行元件是指液压缸或液压马达，它是将液压能转换为机械能的装置，其作用是在压力油的推动下输出力和速度(或力矩和转速)，以驱动工作部件。

3、控制元件

控制元件包括各种阀类，如溢流阀、节流阀、换向阀等。这类元件的作用是控制液压系统中油液的压力、流量和流动方向，以保证执行元件完成预期的工作。

4、辅助元件

辅助元件包括油箱、油管、过滤器以及各种指示器和控制仪表等。它们的作用是提供必要的条件使系统得以正常工作和便于监测控制。

5、工作介质

工作介质即传动液体，通常称为液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的。

铁粉成型四梁四柱液压机

金属粉末成型机中所使用的液压系统是在液压总线的供油路和回油路间安装数个开关液压源，与其各自的控制阀、执行器相连接，开关液压源包括液感元件、高速开关阀、单向阀、液容元件，根据开关液压源功能不同，它可组合成升压或降压增流型开关液压源，由于将开关源的输入端直接挂在液压总线上，通过高速开关方式加以升压或降压增流，最终输出与各执行器需求相适应的压力和流量。

粉末液压机中液压系统的应用优势：

1、传动平稳

2、质量轻体积小

3、承载能力大

4、便于实现无级调速

5、便于实现过载保护

6、液压元件能够自动润滑

7、便于实现自动化生产

8、能够实现复杂的动作

金属粉末成型机多种型号可选

金属粉末成型机中传动系统液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展，该机器机电一体化技术、可靠性技术是保证粉末液压机压力稳定性的重要保证，山东威力重工设计定做200吨-6000吨的粉末成型液压机，如舔盐砖成型、陶瓷粉末成型、铁粉成型、铜粉、不锈钢粉、钨粉等等金属粉末成型，该机器结构紧凑，操作简单，是粉末类制品专用机型。24小时服务热线：18306370868/同微信

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