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耐火砖压块机的自动化生产配置

更新时间：2021-12-13 16:35作者:admin

山东威力重工生产的耐火砖压块机型号有：500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等多种型号，其机器结构可设计制造三梁四柱结构或者四梁四柱结构，主机身采用高精度、高强度钢板焊接技术和材料制造，刚性好、震动小、寿命长。采用台面双向加压成型，采用往复导向喂料装置，成型周期短、生产效率高，可设定全自动、半自动、手动等多种运行方式。耐火砖压块机的自动化是实现耐火砖生产高效率、高质量、智能化的重要配置，是实现耐火砖生产过程全自动的重要手段。

三梁四柱结构耐火砖压块机

现在生产耐火砖是采用一整条生产线，通过合理配制来实现优质耐火砖的生产，自动化生产配置可以实现全过程自动配料、自动搅拌、自动称重分料、自动压塑、自动出砖、自动检测、取砖码垛、无人操作。可根据客户现场情况提供一对一自动化方案，实现无缝对接，为客户降低生产成本，提高产品质量。

耐火砖压块机的自动化生产配置如下：

1、触摸屏参数设置系统

触摸屏可根据不同砖的工艺需要，数字化设置打击次数、打击力度、打击速度等，可实现轻压排气、先轻后重打击、出砖全过程程序化，减少人为因素，提高产品质量；实时显示工作状态画面，监控生产流程，自动检测并报告故障源；可设置密码保护，保证生产安全；设有操作说明和故障处理指南。

2、全自动润滑系统

主机程控稀油润滑系统，螺杆螺母及导轨采用程控脂润滑系统；

设有缺油报警功能。保障设备健康运行；

实现免维护。增加设备使用寿命，减少维修费。

3、四重安全保护系统

电机制动：通过伺服电机零转速转矩制动。

机械制动：气缸推动摩擦片对飞轮产生机械摩擦制动。

急停按钮：工作状态下，随时可按急停按钮使滑块迅速返升至上止点。

失电保护：供电异常时滑块立即静止不动。

选配装置：可采用机外脱模；可增设安全光栅。

四梁四柱结构耐火砖压块机

4、一键式按钮操作系统

只需按启动阿牛即可自动完成整套工作程序。

傻瓜式操作，不需要成熟的压力机操作手。

节省人工，两人即可完成称量上料、成型出砖等所有流程。

打击工艺设有点动对模、半自动打击和全自动打击三种模式。

急停按钮可随时实现紧急制动。

5、砖厚自动控制系统

设置有砖厚自动控制功能，提高产品的一致性，减少废品砖。

耐火砖机是耐火材料生产中常用的成型方法其采用耐火砖压块机和钢模压制成泥体。是耐火砖成型的必备设备之一。耐火砖与普通砖的主要区别是，耐火砖的密度高对成型工艺要求也比较高。目前先进的耐火砖是伺服数控压力机，能够完全模拟人的操作行为。耐火砖全自动生产线可以完成自动称量布料、自动成型、自动排砖等，可实现无人生产车间和耐火材料企业。

山东威力重工机床有限公司是一家集研发，销售，生产为一体的产业化企业，生产的耐火砖压块机采用、电、液一体化结合的技术，程序互锁，安全可靠，专业应用于耐火材料成型加工，压制出耐火砖产品稳定性高，废品率低，更换模具可生产不同规格多孔砖、标砖、空心砌块，路缘石、路面砖及植草砖、护坡砖等制品，是您进行耐材生产的好帮手，如需采购耐火砖压块机电话联系张经理 18306370868/同微信

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