新型耐火砖/水泥砖压块机是山东威力重工技术人员根据耐火砖、水泥砖的原材料特点、成型工艺特点在原压块机的基础上做出的技术性能改进,通过采用伺服电机控制、PLC触摸屏操作等高等配置作用下,使砖制品加工达到静音,静压模式,无噪音,产量高,密实度高,效率高,用人少,节能环保、结实耐用等等多重优势。
耐火砖压块机可生产耐火砖、水泥砖、多孔砖、免烧砖制品,也叫液压制砖机,该机器根据机型不同有4块、8块、10块、12块、20块、24块、36块的出砖量机型可定做,并且可以自动上料、自动出砖、一机多用,吨位型号有:500吨、800吨、1000吨、1600吨、2000吨、2500吨等等。采购技术专线:张经理 18306370868/同微信
耐火砖水泥砖压块机
耐火砖/水泥砖压块机的性能优势:
1、采用四柱导向,定位准确,安全可靠产量高是一般设备的2-3倍。
2、模具无脱模斜度,外形尺寸一致。同时模具中框浮动式,可实现双面加压的效果,使产品上下密实度均匀。
3、采用优化的液压伺服系统,可以实现液压自动、多次分级加压,可自动排气,克服产品分层缺陷。产品一致性好,多片成型,产品误差在0.5mm以内。
4、采用自动加料和布料,节省人工成本,提高生产效率。无需技术操作人员,一台设备一人可以完成生产。
5、压砖机采用PLC可编程控制器控制,不需要人工操作设备、人工加料、人工码垛等工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
6、一台设备可实现生产多种耐火砖,只需要更换不同的模具就可以达到要求,简单、方便、快捷。
耐火砖压块机
耐火材料压砖机广泛用于高炉、热风炉、均热炉、退火炉、烧结炉、锅炉、浇钢系统以及其它热工设备,尤适用于温度变化较大的部位。该机按加压方式又可分为单面加压和双面加压两种,后者可减少坯体的层密度现象。。
新型耐火砖/水泥砖压块机的出现不但能够减低对周边环境导致的噪音污染和烟尘环境污染,还能确保机器设备试机操作人员的生命健康,与原机型设备对比,新型压块机设备的运用具有节能省耗,低噪环保、高效高量的生产优势,更有益于公司的长久发展趋势,复合我国绿色发展趋势的必须。