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400吨粉末成型机压制精密陶瓷成型过程

更新时间：2021-07-22 15:10作者:admin

400吨粉末成型机由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来构成整体，该机整体工艺采用自动上料，自动布料，自动压制，自动推出等流程，从而实现全自动化操作流程，也是一台自动化粉末成型机，本文主要介绍400吨粉末成型机压制精密陶瓷自动化成型过程。

400吨精密陶瓷粉末成型机

精密陶瓷粉末成型机为液压机械，通过程电气装置系统控制来实现陶瓷压块的自动化成型工艺，具体过程如下：

1、首先将电源接通控制台上的电源指示灯会点亮

2、按下电机1M和2M起动按钮，控制台上的电机起动指示灯会点亮，启动粉末压块机电机，要求电机正转,并

空载反复运行5分钟以上;

3、电机启动后驱动液压泵向系统供油，此时全部电磁铁均处于断电状态，油泵输出的液压油经单向阀- +电磁

溢流阀流回油箱，液压泵在卸荷状态下工作，机器静止不动，

4、成型控制

①锁紧:关闭料槽门后，挂上锁扣，确认挂好后，再按下锁紧键，锁紧油缸收缩至料槽门闭台状态，此时可以向料槽内投料;

②快下:电磁溢流阀通电关闭，副油泵输出的液压油经液换向阀进入油缸上腔推动活塞向下运动，压头快速下行，

③加压:当压头下行到接近料坯时，按下加压按键,控制电磁溢流阀关闭，主油泵输出的液压油经电液换向阀进入油工上腔推动压头继续下行。当压头接触工件后，系统压力开始升高，开始对工件加压。系统压力可通过控制溢流阀来调节;

④慢上:对工件完成加压后，按下慢上按键,主油泵输出的液压油经换向阀进入主油缸下腔推动活塞上行，压头缓慢上升;

⑤提升:压头回位后，按下提升键，使滑动工作台向上动作至卸料位置后，松开按键;

⑥开锁:按下开锁键，松脱料槽锁扣，手动完全开启料槽门;

⑦退料:按下退料键，退料油缸伸出动作，推动顶出板把成型料块从料槽内顶出，由其他载具接料后移出料块:

⑧进料:退料完成后，按下进料键，使退料油缸缩回动作，带动顶出板复位后手动关闭料槽门，注意清理底部固定座上的杂物

⑨下降:按动下降键，使滑动工作台向下动作至原位。

5、全部工作结束后，先按下电机停止按钮使油泵停止工作，

6、在确认油泵已停止工作后再切断电源，此时控制台上所有指示灯应全部熄灭。

一模一出和一模多出粉末成型

400吨陶瓷粉末成型机采用先进的、特有的PLC电气控制技术，可在触摸屏上根据制品要求灵活进行设定相关程序，符合了粉末行业形状复杂，多品种台阶类阶类件的压制成型要求。该机加粉充磁高度、脱模位置、压制终了位置采用机械定位，平面精度均可达到±0.02mm，保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。

山东威力重工生产粉末成型机设备采用多项国内领先，国际先进技术，技术含量高，设计理念先进，我公司20多年的生产经验，严谨的工艺要求使机器质量优异，性能稳定可靠，使用寿命长，制品强度高，价格实惠，公司可定做陶瓷粉末成型机、金属粉末成型机、粉末冶金成型机、牛羊舔砖成型机、耐火砖成型机等多种机型，技术采购热线：张经理 18306370868/同微信

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